Thép carbon thấp - Tính hàn tốt - Không có yêu cầu gì đặc biệt - Độ bền kéo thông thường khoảng 42 kgf/mm2 (60,000psi) với giới hạn chảy khoảng 28 kgf/mm2 (40,000psi).
Phương pháp này được Viện hàn Paton phát triển vào đầu những năm 1950 ở Ukraina Sơ đồ nguyên lý hàn điện xỉPhương pháp này được Viện hàn Paton phát triển vào đầu những năm 1950 ở Ukraina
Các nguyên nhân gây ra tai nạn cho công nhân trong quá trình hàn cắt gồm: Giật điện, nhiễm độc khói, gas, cháy nổ, bỏng do tiếp xúc với kim loại nóng, tiếp xúc với tia cực tím, tiếng ồn và một số nguyên nhân khác. Các trang bị bảo hộ là cần thiết để bảo vệ người công nhân khi hàn.
Hàn Que hay còn gọi là hàn hồ quang que hàn có vỏ bọc (SMAW) là “phương pháp hàn hồ quang sử dụng nhiệt của hồ quang giữa que hàn có vỏ bọc và bể hàn. Phương pháp thường dùng cùng với sự bảo vệ từ việc phân huỷ của vỏ bọc que hàn khi bị đốt cháy trong quá trình hàn, trong phương pháp này không sử dụng áp lực, và kim loại điền đầy thu được từ que hàn”.
Chức năng của mỏ hàn TIG là dẫn dòng điện và khí trơ vào vùng hàn. Các mỏ hàn TIG bằng tay và mỏ hàn TIG tự động có cấu tạo tương tự nhau, mỏ hàn TIG bằng tay có cán cầm với các nút điều khiển, còn mỏ hàn tự động không có cán, được thiết kế để kẹp chặt vào giá hàn.
Đối với nhiều người mới làm quen với hàn hồ quang tay hoặc không thường xuyên hàn hồ quang tay thì để có một mối hàn đẹp và đảm bảo chất lượng là một điều không dễ. Sau đây là 5 điều cơ bản bạn cần quan tâm khi thực hiện hàn hồ quang tay để đảm bảo chất lượng mối hàn: Thiết lập dòng điện, điều chỉnh độ dài hồ quang, điều chỉnh góc nghiêng que hàn, thao tác que hàn và điều chỉnh tốc độ hàn.
Trong quá trình hàn và cắt các chất độc hại có thể sinh ra do sự nóng chảy kim loại, do sự cháy của các chất trợ dung do tác dụng của khí bảo vệ với không khí xung quanh...Các khí và bụi sinh ra trong quá trình hàn có các ảnh hương khác nhau đến cơ thể con người khi nó thôm nhập vào cơ thể. Bài viết này sẽ đề cập đến các loại khí, bụi phổ biến sinh ra trong các quá trình hàn và ảnh hưởng của nó đến sức khỏe con người.
Hàn sấp là vị trí hàn thuận lợi, dễ thao tác nhất. Chất lượng mối hàn khi hàn sấp cao vì điều kiện thoát khí tốt, và các tạp chất dễ tách ra khỏi vũng hàn. Mặt khác khi hàn sấp dễ quan sát và theo dõi được sự hình thành mối hàn. Hàn sấp cũng là vị trí hàn phổ biến nhất trong sản xuất, và là vị trí cơ bản nhất người công nhân phải thực hiện được.
Không phải tất cả các máy hàn TIG đều có các nút điều chỉnh công tắc điều chỉnh giống nhau. tuy nhiên có một vài tính năng cơ bản mà hầu hết các máy ngày nay đều có. Ví dụ như chế độ hàn 2T, 4T. 2T và 4T là gì và áp dụng nó như thế nào khi làm việc. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu hơn về các chế độ làm việc này.
Hàn MIG/MAG là phương pháp hàn trong đó kim loại bù và khí bảo vệ được cung cấp trực tiếp qua súng hàn. Đây là phương pháp hàn bán tự động áp dụng rộng rãi với công việc cần mối hàn có độ đắp lớn hoặc đường hàn dài liên tục. Hàn MIG dễ học và sử dụng hơn so với hàn hồ quang tay và hàn TIG tuy nhiên vẫn cần người thợ được đào tạo bài bản và phải được trải qua một quá trình thực hành nhất định. Bài viết này nhằm giúp những người mới làm quen với kỹ thuật hàn MIG biết được nguyên nhân và cách khắc phục khi gặp phải các lỗi trong quá trình hàn.
- ISO 3834 là một bộ tiêu chuẩn quốc tế được xây dựng bởi các chuyên gia trong lĩnh vực kỹ thuật hàn - Tương tự như ISO 9000, ISO 3834 cũng quy định những yêu cầu cho một Hệ thống quản lý chất lượng nhưng chỉ áp dụng đối với những doanh nghiệp sản xuất sản phẩm bằng phương pháp hàn - ISO 3834 không phải là một tiêu chuẩn sản phẩm nhưng nó thường được sử dụng như những yêu cầu của sản phẩm, được sản xuất chủ yếu bằng phương pháp hàn, nhằm để kiểm soát chất lượng và phòng ngừa sai hỏng
Phương pháp hàn này được ra đời vào đầu thế kỷ XX tại Mỹ. Sau đó được nhân rộng sang các nước châu Âu có nền công nghiệp phát triển như Đức, Anh, Pháp ... nhằm đáp ứng kịp thời sự phát triển ngành hàn công nghệ cao.